Сврха третмана фосфатирања:
Постоје две сврхе фосфатирања површинске обраде синтерованих НдФеБ трајних магнета. Први је да спречи корозију током процеса, а други да побољша квашење површине епоксидом.
1. Процесна заштита од корозије Због ниске густине и порозних карактеристика синтероване површине НдФеБ, изложени магнет ће оксидирати у ваздуху, што називамо и корозијом. Стога, када магнет НдФеБ има дуго време обртања и складиштења, а накнадни метод површинске обраде је нејасан, неопходно је и ефикасно користити процес фосфатирања за једноставну заштиту од корозије. Процес фосфатирања је једноставан и не захтева улагање у опрему. Производни процес фосфатирања троши мање, углавном киселине, алкалије и течност за фосфатирање, а цена производње је ниска. Као заштита од корозије процеса, неће значајно повећати трошкове производње магнета, може избећи губитак магнета током периода складиштења, а стопа поврата је веома висока. Након фосфатирања, производ има уједначену боју и чисту површину. Може се вакуумирати како би се значајно продужило време складиштења. Метода складиштења је боља од претходних метода складиштења потапањем у уље и премазивањем уља. Комплетан фосфатни филм може да се одупре оксидационој корозији у нормалном атмосферском окружењу. Накнадна површинска обрада производа од фосфатних магнета је веома лака. Фосфатни филм се може потпуно уклонити једноставним декапирањем, које неће имати штетне ефекте на накнадну површинску обраду (као што је цинковање, никловање, итд.), а накнадни процес површинске обраде може се завршити у било ком тренутку.
2. Побољшајте перформансе влажења Неким НдФеБ магнетима је потребно везивање епоксидним лепком, фарбање, итд. Снага везивања епоксидних органских материја као што су лепак и боја захтева да подлога има добре перформансе влажења. Фосфатни филм има добре перформансе влажења са епоксидним органским материјама, тако да је процес фосфатирања потребан да би се побољшале перформансе влажења површине НдФеБ магнета. Добре перформансе влажења могу осигурати чврстоћу везивања епоксидног лепка, епоксидне боје и магнета.
Принцип и ток процеса фосфатирања Процес обраде фосфатирања површине магнета је:
Одмашћивање → Прање водом → Кисељење → Прање водом → Кондиционирање површине → Обрада фосфатирањем → Заптивање и сушење.
Одмашћивање и кисељење су исти као и предтретман пре галванизације. Кондиционирање површине је специјална обрада површине НдФеБ магнета како би се прилагодила формирању фосфатног филма.
Површинско кондиционирање НдФеБ магнета генерално усваја урањање у слабу киселину како би се побољшао састав легуре површине магнета, како би се постигла сврха формирања фосфатног филма.
Процес фосфатирања се тренутно углавном производи помоћу комерцијалне течности за фосфатирање.
Комерцијална течност за фосфатирање је подељена на серије цинка, серије гвожђа, серије мангана, бинарне, тернарне и вишеелементне сорте. Сваки систем има своје предности и мане. Због тога, у производњи и примени фосфатирања НдФеБ, сваки произвођач магнета ће користити ону понуду за коју сматра да је погодна због различитих набавних цена и ефеката употребе.
Неки НдФеБ производи захтевају фосфатирање након цинковања. Након цинковања, фосфатирање треба користити течност за фосфатирање серије цинка или течност за фосфатирање са више елемената који садржи цинк. Процес фосфатирања је подељен у три типа у погледу температуре: висока температура, средња температура и собна температура. Високотемпературни процес генерално има дебели слој филма, велику густину и велику дебљину фосфатног филма; процес на собној температури углавном има слој танког филма; средњетемпературни процес је између ова два. Произвођачи магнетних материјала углавном користе процесе на собној температури, али процес собне температуре такође захтева контролу температуре да би се обезбедила стабилност температуре (15 степени -35 степени).