Sanitarna oprema je uobičajeni pojam u industriji keramike koji se odnosi na sanitarne uređaje koji se nalaze u toaletima i kupaonicama. Tradicionalno, WC školjke, cisterne, bidei, pisoari i umivaonici izrađuju se od porculana (keramički materijal izrađen od gline koji bi se mogao nazvati "staklastim porculanom" ako je premazan caklinom). To bi se moglo nazvati keramičkim, porculanskim ili porculanskim sanitarijama, a često je i bijelo.
U moderno doba većina sanitarnih proizvoda je bijela ili ima vrlo blijedo obojenje. Bilo koja oštećenja su lako vidljiva ako se oštećeni proizvod odbaci prije puštanja iz tvornice. Ovo je skupo i dugotrajno, jer se odbačeni materijali ponovno drobe i vraćaju u postupak.
Jedan od najčešćih uzroka oštećenja je željezo bilo kao slobodno željezo ili kao mineral koji nosi željezo. Zagađenje željezom nastaje kao crne mrlje na površini sanitarija. Takođe može uticati na boju glazure, smanjujući belinu.
Uklanjanje gvožđa
Postoji nekoliko ključnih faza u procesu izrade sanitarija uključujući:
Priprema tijela;
Priprema za glazuru;
Kalupljenje i priprema kalupa;
Casting;
Sušenje;
Kontrola i prskanje;
Paljenje;
Sortiranje;
Popravak / popravka;
Unutar ovog procesa postoje ključna područja za lociranje i pozicioniranje magnetskih separatora.
Priprema tela
'Tijelo' je mješavina materijala koja se koristi za oblikovanje jezgrene sanitarne potrepštine. Tijelo se proizvodi miješanjem sirovina Ball Clay, Silica, China Clay i Feldspar.
U većini slučajeva dobavljači sirovina već su uklonili veliki dio ako ne i većinu besplatnih minerala koji sadrže željezo. Međutim, kočnički metal često se slučajno uvodi tokom transporta. Ako metalni tramp uđe u mlin za kuglice, može prouzrokovati značajne štete ili se značajno smanjiti i širiti kroz mješavinu tijela, što rezultira visokom stopom oštećenja.
Samočišćeni magnet za prekrivanje
Da biste uklonili tramp metal, ugrađen je magnetski separator prije Ball Mill-a. Postoji nekoliko opcija:
Magneti za premoštavanje - suspendirani preko transportnog transportera za automatsko podizanje i uklanjanje metala;
Magneti za tanjire - opet visi preko transportne trake iako se obično ručno čiste;
Resetni magneti - materijal kaskada s kraja transportera u rešetkasti magnet. Resetni magnet ima redove magnetnih cevi koji uzimaju i zadržavaju bilo kakvo zagađenje crnim metalima;
Magneti za remenice - remenica glave zamijenjena je magnetskom remenicom za automatsko privlačenje i uklanjanje metalnih kočnica iz prenesene sirovine;
Magneti za bubnjeve - oni nude najbolji nivo odvajanja. Materijal se dovodi na rotirajuću nemagnetsku školjku gdje se kočnički metal privlači u stacionarni magnetski luk, a zatim se izbacuje u odvojeni kanal za sakupljanje daleko od očišćenog proizvoda;
Miješane i samljevene sirovine zatim tvore 'Tijelo'. Nakon što se izbaci iz mlinca za kuglice, kaša tijela se često propušta kroz elektro magnetske filtere kako bi se zabilježili svi minerali koji sadrže željezo ili željezo koji su se oslobađali tijekom procesa mljevenja.
Tijelo se zatim izliva u kalup i liveno. U proizvodnji sanitarija koristi se lijevanje visokog pritiska. Lijevani materijal se ostavlja da se osuši, a zatim se oslobađa iz kalupa. Ovaj „zeleni Ware“ smije se sušiti na atmosferskoj temperaturi jedan do tri dana prije nego što se pošalje u sušicu.
Priprema i upotreba glazure
Keramička glazura je neprobojni sloj ili prevlaka od staklaste tvari koja se spajanjem na keramičko tijelo. Kroz istoriju se koristila za pokrivanje i prikrivanje oštećenja izazvanih željezom.
Glazura se proizvodi miješanjem cirkona, feldspar, kvarca, kalcita, porculanske gline i cinkovog oksida. Mješavina sirovina mljeva se u mlinu za kuglice.
Osiguravanje da je Glaze bez gvožđa kritičnije je nego kod Tela. Svako gvožđe prisutno u Glaze će biti vidljivo na površini proizvoda za sanitarnu opremu. Kako se glazura ispušta iz mlinca za kuglice, ona se obično napaja kroz elektro magnetski filter za uklanjanje čak i najslabijih i najmanjih čestica željeza.
Nakon toga glazura se u kontejneru odvodi do stanice za zastakljivanje. Ovde se Glaze raspršuje na lijevani sanitarni materijal ručnim ili robotskim tehnikama. Debljina glazure je između 0,8 mm i 1,6 mm, ovisno o specifikacijama proizvođača. Otjecanje glazure vraća se u spremnik.
Magnet za cevi
Postavljen između spremnika Glaze i raspršivača su trajni magneti rijetkih Zemlji visokog intenziteta, obično u obliku cijevi. Glaze prolazi preko magneta za cevi, koji privlače i zadržavaju sve čestice željeza. Ova faza magnetskog odvajanja je kritična jer je to posljednja prilika za uklanjanje željeza prije ostakljenja tijela sanitarnog posuđa.
Prskano sredstvo se zatim pušta u peć za loženje. Zatim upaljena sanitarna oprema prolazi kroz inspekciju u potrazi za oštećenjima kao što su pukotine ili mrlje (od željeza ili drugih materijala). Odbijeni proizvodi ili će ići na preradbu ili će se drobiti i ponovo umiješati u stočnu hranu.
Usitnjeni odbacivi šalju se preko bubanjnog magnetskog separatora ili magnetskog separatora rijetke zemljane valjke kako bi se uklonilo željezo i osiguralo da kontaminirani proizvod ne bude ponovno uveden u postupak.
Prevencija bolja od odbacivanja
Magnetski separatori visokog intenziteta koji se koriste na ključnim mjestima sa postupkom izrade sanitarija značajno će smanjiti stope odbacivanja krajnjeg proizvoda.
Za daljnje informacije o magnetnim separatorima koji se koriste za čišćenje keramičkog tijela i glazura od onečišćenja gvožđa ili za raspravu o određenom projektu, kontaktirajte nas putem:
E-pošta (Paulu) na info@gme-magnet.com